2017年9月25日下午1:20，南京長(cháng)風(fēng)新能源有限公司試驗中心控制室內，調試人員一邊盯著(zhù)儀表上顯示的測試數據，一邊緊張而快速地核算準確性，“轉子側電流599A安、定子側電流1651安、網(wǎng)側電流1822安、網(wǎng)側有功功率2198千瓦……”。這是試驗中心建成后第一臺樣機產(chǎn)品的型式試驗，是試驗中心面臨的第一次大考。

8MW風(fēng)力發(fā)電機試驗中心是南京長(cháng)風(fēng)新能源有限公司響應國家號召，在能源結構轉型升級的當下，加強新能源發(fā)電設備制造能力建設的又一舉措。

該試驗中心的試驗功率等級和建設規模，在國內甚至國際的風(fēng)電測試行業(yè)內首屈一指，其低壓雙饋電機的型式試驗能力居于國內領(lǐng)先水平。中機國際設備及自動(dòng)化工程所依托該領(lǐng)域的領(lǐng)先技術(shù)，充分利用在電機測試行業(yè)多年累積的工程經(jīng)驗，承擔了該試驗中心EPC總承包任務(wù)。

“最大化客戶(hù)需求、最小化資源損耗”——技術(shù)方案不斷優(yōu)化

為了高標準建設好該試驗中心，在前期技術(shù)方案溝通中，客戶(hù)的需求多次調整——試驗產(chǎn)品種類(lèi)一次次增加，試驗產(chǎn)品功率一次次調高，不斷增加的難度系數，不斷挑戰項目團隊的專(zhuān)業(yè)能力。

項目團隊始終堅持“最大化客戶(hù)需求、最小化資源損耗” 原則，與客戶(hù)代表多輪協(xié)商優(yōu)化。試驗系統方案，從最初固定6模塊變頻電源，通過(guò)增設切換矩陣，最終優(yōu)化為2套可并聯(lián)、可單機的6模塊組合變頻電源，可根據試驗產(chǎn)品容量大小，變頻電源模塊分級投入，由此最大限度地減少了損耗、節約了能源；試驗線(xiàn)路上，不同產(chǎn)品種類(lèi)時(shí)利用電動(dòng)刀開(kāi)關(guān)和接觸器等元器件分接試驗支路，充分利用和共享了試驗設備；測量線(xiàn)路上，試驗產(chǎn)品電壓等級涵蓋低壓400伏、690伏、中壓1200伏以及高壓3千伏、6千伏、10千伏，范圍跨度大，項目團隊通過(guò)選用高精度電量傳感器，結合工藝分別切換高低壓測量二次回路，實(shí)現了測量?jì)x表的共用與統一。

“夏日里的雨中作業(yè)”——工藝設備精心安裝

在測試設備安裝施工過(guò)程中，恰逢炎炎夏日，為了保障項目進(jìn)度，團隊成員主動(dòng)加班趕工。

在電纜敷設階段，每天早晨7點(diǎn)趕到工廠(chǎng)，按照前一天下班前的總結和規劃，在施工經(jīng)理帶領(lǐng)下，開(kāi)始“拉、裁、敷、扎”的工序作業(yè)。由于單根電纜有十多米、長(cháng)電纜更是有六七十米，因此，每天剛完成第一根電纜的作業(yè)工序，成員們就都已經(jīng)汗流浹背，被客戶(hù)代表稱(chēng)為“夏日里的雨中作業(yè)” 。

短短一個(gè)來(lái)月，團隊就完成了多達8000米的電力電纜敷設。在前期精細化設計基礎上，敷設時(shí)不僅保證了電纜交叉處不打架、不別扭，還保證了電纜走線(xiàn)安全、整齊、美觀(guān)，為后期調試工作順利完成奠定了良好基礎。

技術(shù)攻關(guān)——系統調試有條不紊

在測試系統工藝聯(lián)調時(shí)，由資深專(zhuān)家擔綱，不定期召開(kāi)協(xié)調會(huì )，確保調試各個(gè)階段的各專(zhuān)業(yè)成員都分工清晰，調試工作有條不紊。調試中遇到的高頻干擾難題、逆變單元超多模塊并聯(lián)環(huán)流等一系列難題，均得到了有效及時(shí)解決。期間，也得益于客戶(hù)的大力協(xié)助，比如輔助材料準備、試驗產(chǎn)品協(xié)調等，都進(jìn)一步加速了項目的推進(jìn)和完成。

2017年9月25日下午4:53，“網(wǎng)側、定子側和轉子側的測試數據與試驗規范基本吻合，考試圓滿(mǎn)結束” ，伴隨著(zhù)試驗中心控制室內一陣熱烈的鼓掌聲，第一臺雙饋風(fēng)力發(fā)電機試品的型式試驗順利完成。后續其他類(lèi)型樣機如同步發(fā)電機、半直驅永磁風(fēng)力發(fā)電機、全功率異步發(fā)電機等也一一測試通過(guò)，試驗中心的建設戰役終得凱旋。

試驗中心的正式投產(chǎn)運行，有效地提高了試驗準確性，一方面減輕了工人們的勞動(dòng)強度，另一方面試驗效率也得到提高。而測試系統的控制智能化、操作便捷化、數據分析自動(dòng)化等特點(diǎn)，贏(yíng)得了長(cháng)風(fēng)新能源股份有限公司上至管理團隊下至車(chē)間工人的一致好評和點(diǎn)贊。

“8兆瓦風(fēng)力發(fā)電機試驗中心”項目的順利竣工，體現了中機國際設備及自動(dòng)化工程所在電機測試領(lǐng)域積蓄的巨大能量和非凡實(shí)力。無(wú)論是設計、采購還是總承包施工，項目團隊在各個(gè)服務(wù)環(huán)節都能以客戶(hù)需求為導向，通過(guò)精湛的技術(shù)、精心的規劃設計、規范的施工、全心服務(wù)的態(tài)度，努力為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值，從而贏(yíng)得了客戶(hù)的高度認可與贊譽(yù)。